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關(guan) 鍵 字(zi)： 螺桿空(kong)壓機 保養

一、保養項目(mu)，除三級保養項目(mu)外，另需：

1 、檢查空壓機電(dian)氣(qi)部分(fen)的(de)接(jie)頭接(jie)觸及絕緣阻值；

2 、更(geng)換電(dian)機潤滑脂(zhi)（每(mei)運行 8000 小時(shi)更(geng)換一次），如設備(bei)說明書(shu)有參數(shu)則以說明書(shu)為準；

3 、清洗減荷(he)閥(fa)（進氣閥(fa)）；

4 、清洗最小壓力閥(fa)（壓力維持閥(fa)）；

5 、清洗回油單(dan)向(xiang)閥；

6 、清洗溫控閥；

7 、清洗冷卻器；

8 、清洗水氣分離器；

9 、校(xiao)正所有參數。

注：以上保(bao)養應在設備確認無電(dian)、無壓力后方(fang)可進行。

二(er)、操作(zuo)方(fang)法(fa)（以上(shang)保養的(de)零部(bu)(bu)件(jian)參(can)考柳(liu)州富達 LU910 — 95A 機型，因各廠家的(de)零部(bu)(bu)件(jian)外觀、結構有所不同，但原(yuan)(yuan)理基本(ben)一致，只(zhi)要掌握(wo)了原(yuan)(yuan)理，其方(fang)法(fa)很好掌握(wo)）：

1 、檢查空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：

空壓機的電(dian)(dian)(dian)氣部分(fen)(fen)分(fen)(fen)為主(zhu)電(dian)(dian)(dian)路(lu)、控制電(dian)(dian)(dian)路(lu)和信號變(bian)送（溫度、壓力傳(chuan)感器）電(dian)(dian)(dian)路(lu)。空壓機由于運行時產(chan)生的震動，常(chang)時間后部分(fen)(fen)電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)接頭(tou)會出現松(song)動現象，電(dian)(dian)(dian)線(xian)(xian)接頭(tou)松(song)動輕則(ze)引(yin)起機組不能(neng)起動，重則(ze)引(yin)起保護功能(neng)失效、電(dian)(dian)(dian)弧短路(lu)、觸(chu)電(dian)(dian)(dian)等嚴重性(xing)災害。因此(ci)，電(dian)(dian)(dian)氣部分(fen)(fen)應定期檢查。

檢查時(shi)可用(yong)手逐(zhu)個(ge)擺動電線，感覺線頭(tou)的松(song)緊度，松(song)動的線頭(tou)則應緊固；

另外，需用搖表(biao)檢測電動機、設備(bei)與地的(de)絕緣(yuan)，絕緣(yuan)電阻應控制在 500 兆歐以上，否(fou)則應做(zuo)烘(hong)干或維修處(chu)理。

2 、更(geng)換電機潤滑脂：

電動機(ji)的(de)前(qian)端及后端裝有(you)軸承(cheng)，軸承(cheng)在適當(dang)的(de)潤(run)滑下才(cai)能保證(zheng)壽(shou)命，正(zheng)常工作，因此應定(ding)期注入潤(run)滑脂(zhi)，潤(run)滑脂(zhi)的(de)型號(hao)應根據各廠家提(ti)供的(de)參數選擇。

3 、清洗減荷(he)閥(fa)（又稱進氣閥(fa)）：

3.1 減荷閥(fa)(fa)組(zu)成：減荷閥(fa)(fa)由閥(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥(fa)(fa)及比例閥(fa)(fa)（容(rong)調閥(fa)(fa)）等部件(jian)組(zu)成（如下圖）。

3 ． 2 減荷閥(fa)作(zuo)用：減荷閥(fa)主要(yao)控(kong)制(zhi)空壓機(ji)的加載（重車）、卸載（空車）、比(bi)例（容調）控(kong)制(zhi)作(zuo)用，另外(wai)可防(fang)止空壓機(ji)停機(ji)時潤滑油從主機(ji)噴出。（由于(yu)該文(wen)章主要(yao)講解(jie)保養，所以減荷閥(fa)的具體工作(zuo)過程就不詳細描述了，如(ru)有需要(yao)請與本(ben)文(wen)作(zuo)者聯系： QQ162036378 E-mial:linchuanghui@126.com ）

3 ． 3 減荷(he)閥拆(chai)(chai)卸： 1 拆(chai)(chai)下減荷(he)閥與空氣過(guo)濾(lv)器連接的軟(ruan)管； 2 拆(chai)(chai)除(chu)(chu)其它所有(you)部(bu)件與減荷(he)閥相(xiang)連的氣管； 3 拆(chai)(chai)除(chu)(chu)電磁閥線圈； 4 拆(chai)(chai)除(chu)(chu)減荷(he)閥與主機組裝的螺母(mu)并取(qu)下； 5 將減荷(he)閥移至鋪有(you)潔凈紙皮或相(xiang)關潔凈鋪設(she)的地面。

3 ． 4 清(qing)(qing)洗(xi)減荷閥：（清(qing)(qing)洗(xi)劑應選(xuan)用肥皂水(shui)、柴油(you)、清(qing)(qing)潔汽(qi)油(you)、天納(na)水(shui)等，應根據污垢的程度選(xuan)用上述清(qing)(qing)洗(xi)劑，一般(ban)推薦使用肥皂水(shui)或柴油(you)進行清(qing)(qing)洗(xi)）

3 ． 4 ． 1 拆(chai)電磁閥(fa)：拆(chai)下(xia)電磁閥(fa)并(bing)(bing)檢查電磁閥(fa)內(nei)的 O 型圈及密封片(pian)是否需(xu)要(yao)更換(huan)（提醒：如(ru)果不熟(shu)悉進氣閥(fa)還請記下(xia)所拆(chai)卸(xie)的該元件位置(zhi)，以免裝回時出(chu)錯），如(ru)無須更換(huan)的將拆(chai)卸(xie)的螺絲、 O 型圈、密封片(pian)、電磁桿、芯等(deng)元件放(fang)入(ru)事(shi)先準備好的容(rong)器內(nei)，并(bing)(bing)放(fang)入(ru)適當清洗劑(ji)浸泡(pao)（注：在選用汽油和天納(na)水(shui)作清洗劑(ji)時請不要(yao)將 O 型圈等(deng)橡膠制品浸泡(pao)過久，以免腐蝕）；

3 ． 4 ． 2 拆(chai)比例閥(fa)：將比例閥(fa)從(cong)閥(fa)體上拆(chai)下(xia)，然后擰出調節螺母(mu)（擰前最好在螺母(mu)上做(zuo)一下(xia)記號，以免裝(zhuang)回時比例值偏差太(tai)大(da)），取(qu)出閥(fa)芯、 O 型(xing)圈、 U 型(xing)圈、彈簧(huang)并檢查 O 、 U 型(xing)圈是否(fou)需要(yao)更換（拆(chai)下(xia)的所有密封圈和彈簧(huang)都須做(zuo)該項檢查，在下(xia)面的講(jiang)述中就不(bu)重復(fu)說了），將拆(chai)下(xia)的元件放入(ru)清洗劑中浸泡。

3 ． 4 ． 3 拆(chai)氣(qi)路(lu)集成塊：將(jiang)集成塊從閥體上拆(chai)下，在集成塊的(de)四側有氣(qi)孔（該孔是(shi)在集成氣(qi)路(lu)出(chu)現堵塞時起到疏通的(de)作用），將(jiang)氣(qi)孔上的(de)密封(feng)螺母擰出(chu)并將(jiang)集成塊一(yi)起放入清(qing)洗劑中浸泡。

3 ． 4 ． 4 拆減荷(he)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯(xin)：用卡簧鉗(qian)取(qu)下位于閥(fa)(fa)芯(xin)與閥(fa)(fa)體(ti)連(lian)接處(chu)的卡簧，再(zai)用管鉗(qian)擰出閥(fa)(fa)芯(xin)，取(qu)出里面的氣缸、閥(fa)(fa)片、 O 型圈(quan)、 U 型圈(quan)、彈簧并放(fang)入清洗(xi)劑中浸泡(pao)，再(zai)拆出閥(fa)(fa)體(ti)上的進氣口，將整(zheng)個(ge)閥(fa)(fa)體(ti)放(fang)入浸泡(pao)，此時，減荷(he)閥(fa)(fa)的拆卸過程已完成。

3 ． 4 ． 5 清(qing)(qing)洗：如進氣閥(fa)的(de)污垢較嚴重(zhong)時(shi)，則(ze)清(qing)(qing)洗時(shi)換(huan)一份(fen)新的(de)清(qing)(qing)洗劑，清(qing)(qing)洗過程(cheng)中應(ying)先(xian)洗較干(gan)凈的(de)部(bu)件后洗污垢多的(de)部(bu)件，清(qing)(qing)洗過的(de)部(bu)件應(ying)用(yong)清(qing)(qing)水再(zai)次沖洗，以免腐(fu)蝕而縮短部(bu)件的(de)使用(yong)壽命，用(yong)清(qing)(qing)水洗干(gan)凈的(de)部(bu)件應(ying)放到干(gan)凈的(de)地方(fang)晾干(gan)，以免含鐵的(de)部(bu)件生(sheng)銹。

在清(qing)洗閥(fa)片和閥(fa)體與(yu)閥(fa)片接觸的(de)地方(fang)時(shi)應注意該表(biao)面的(de)平整(zheng)性，并應清(qing)洗干(gan)凈，必(bi)要時(shi)更換(huan)，否則會(hui)引起空壓機帶負載起動（大機組帶負載起動時(shi)會(hui)產生無法起動現象）。

3 ． 4 ． 6 安裝(zhuang)組(zu)件(jian)：組(zu)件(jian)安裝(zhuang)則按(an)拆卸的(de)(de)反步驟進(jin)行，應提出(chu)的(de)(de)是，在安裝(zhuang)組(zu)件(jian)時，裝(zhuang)密封圈的(de)(de)位置和(he)活動(dong)的(de)(de)組(zu)件(jian)應涂上適(shi)量機油(you)，可(ke)使密封圈更好安裝(zhuang)、活動(dong)的(de)(de)部件(jian)更靈活。

說明(ming)：由于(yu)減(jian)荷(he)閥的零(ling)件較多，如果(guo)沒(mei)有把握(wo)記住(zhu)每個(ge)零(ling)件位置時可以(yi)每拆(chai)一個(ge)部件清洗后再裝上該(gai)部件，但部件先不要裝到閥體(ti)(ti)上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體(ti)(ti)。

3 ． 4 ． 7 減荷閥整(zheng)個清洗過程完成后放到(dao)一旁待裝入空(kong)壓(ya)機。

4 、清(qing)洗最小壓力(li)閥(fa)（又稱壓力(li)維(wei)持閥(fa)）：

4 ． 1 最小(xiao)壓力閥組成：最小(xiao)壓力閥由閥體、閥芯、調節(jie)螺母、彈簧、密封(feng)元件等組成如下(xia)圖：

4 ． 2 最(zui)小(xiao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)閥的(de)作(zuo)用：最(zui)小(xiao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)閥主(zhu)要起建立機組(zu)內壓(ya)(ya)(ya)，促使(shi)潤滑油循環、滿(man)足(zu)減荷閥的(de)工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等作(zuo)用，另外最(zui)小(xiao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)閥也起單向閥的(de)作(zuo)用，防止機組(zu)在卸(xie)載運行時儲氣罐中(zhong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)縮空(kong)氣倒(dao)流至空(kong)壓(ya)(ya)(ya)機。

4 ． 3 最(zui)小(xiao)(xiao)壓力(li)閥的(de)拆卸：最(zui)小(xiao)(xiao)壓力(li)閥的(de)結(jie)構非(fei)常簡單(dan)，擰開(kai)閥芯(xin)與閥體(ti)間的(de)螺母即可(ke)取(qu)出(chu)里(li)面的(de)元(yuan)件了（如(ru)上圖），小(xiao)(xiao)機組的(de)最(zui)小(xiao)(xiao)壓力(li)閥閥芯(xin)內置于閥體(ti)，其拆開(kai)閥體(ti)蓋即可(ke)取(qu)出(chu)內部所(suo)有(you)元(yuan)件。

4 ． 4 清(qing)(qing)洗(xi)最小(xiao)壓(ya)力閥(fa)：按清(qing)(qing)洗(xi)減荷閥(fa)的方法清(qing)(qing)洗(xi)最小(xiao)壓(ya)力閥(fa)。

4 ． 5 最小(xiao)壓力閥(fa)(fa)的組裝(zhuang)(zhuang)：按拆(chai)卸的反步驟組裝(zhuang)(zhuang)元件，由于(yu)最小(xiao)壓力閥(fa)(fa)的結構非常(chang)簡單，組裝(zhuang)(zhuang)過程就不一一講述了，但需注意(yi)，如內部有(you) U 型(xing)圈時，需注意(yi) U 型(xing)圈的方(fang)向。

4 ． 6 最(zui)小壓(ya)力閥整個清洗(xi)過程(cheng)完成后(hou)放到一旁待裝入空壓(ya)機。

5 、清洗回油單向閥

5 ． 1 單向(xiang)閥(fa)(fa)的組(zu)(zu)成：單向(xiang)閥(fa)(fa)由閥(fa)(fa)體、鋼珠、鋼珠座、彈簧(huang)等元(yuan)件組(zu)(zu)成，如圖：

5 ． 2 回油(you)(you)(you)(you)(you)單向閥(fa)的(de)作用：主(zhu)機(ji)壓縮出(chu)的(de)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)混合體首先在(zai)(zai)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)罐通(tong)(tong)過(guo)離(li)(li)心力初(chu)步(bu)分(fen)離(li)(li)，因于油(you)(you)(you)(you)(you)的(de)重量大(da)于空氣(qi)，固油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)混合體中(zhong)大(da)部分(fen)的(de)油(you)(you)(you)(you)(you)通(tong)(tong)過(guo)離(li)(li)心力而落(luo)到(dao)油(you)(you)(you)(you)(you)罐，再在(zai)(zai)內壓的(de)作用下(xia)返回到(dao)主(zhu)機(ji)作一(yi)下(xia)個潤(run)(run)滑循環過(guo)程，而含有少量油(you)(you)(you)(you)(you)的(de)壓縮空氣(qi)經(jing)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)分(fen)離(li)(li)器再次分(fen)離(li)(li)，此時油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)分(fen)離(li)(li)器所分(fen)離(li)(li)出(chu)的(de)潤(run)(run)滑油(you)(you)(you)(you)(you)將(jiang)落(luo)到(dao)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)分(fen)離(li)(li)器的(de)底部，為了不(bu)讓這(zhe)部分(fen)油(you)(you)(you)(you)(you)隨(sui)壓縮空氣(qi)帶走，機(ji)組(zu)在(zai)(zai)設(she)計時用一(yi)油(you)(you)(you)(you)(you)管插入油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)分(fen)離(li)(li)器的(de)底部，通(tong)(tong)過(guo)內壓作用，將(jiang)這(zhe)部分(fen)油(you)(you)(you)(you)(you)直接(jie)引入到(dao)主(zhu)機(ji)潤(run)(run)滑軸承，而該(gai)油(you)(you)(you)(you)(you)管上有一(yi)單向閥(fa)，稱謂回油(you)(you)(you)(you)(you)單項閥(fa)，它的(de)作用就是將(jiang)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)分(fen)離(li)(li)器的(de)油(you)(you)(you)(you)(you)順利回收(shou)到(dao)主(zhu)機(ji)而不(bu)讓主(zhu)機(ji)的(de)油(you)(you)(you)(you)(you)倒流到(dao)油(you)(you)(you)(you)(you)氣(qi)分(fen)離(li)(li)器。

5 ． 3 回油單項閥(fa)的拆卸：在閥(fa)體有一連接處(chu)，從該處(chu)擰開，取(qu)出彈簧、鋼珠(zhu)、鋼珠(zhu)座。

5 ． 4 清(qing)(qing)(qing)洗(xi)回油(you)單向閥(fa)：用清(qing)(qing)(qing)洗(xi)劑清(qing)(qing)(qing)洗(xi)閥(fa)體、彈簧、鋼(gang)珠、鋼(gang)珠座，部分單向閥(fa)內部還有濾(lv)網，如有則(ze)一起清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。

5 ． 5 回油單向閥(fa)的組裝：按拆卸的反(fan)步驟安裝單向閥(fa)。

5 ． 6 單向閥整個清(qing)洗過(guo)程完(wan)成(cheng)后放到一旁待(dai)裝入空壓(ya)機(ji)。

6 、清洗溫控閥

6 ． 1 溫(wen)控閥(fa)的組(zu)成(cheng)：溫(wen)控閥(fa)由(you)閥(fa)體、閥(fa)芯、感溫(wen)元件、彈簧等組(zu)成(cheng)，如圖(tu)：

6 ． 2 溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)閥(fa)(fa)的(de)(de)作用：溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)閥(fa)(fa)起恒溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)制作用，當(dang)(dang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)閥(fa)(fa)感(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)元件(jian)所測(ce)的(de)(de)油(you)(you)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)低(di)于動作值時(shi)（感(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)元件(jian)動作值一般為 71 度），則潤(run)滑油(you)(you)直接從油(you)(you)氣桶回到(dao)(dao)主機(ji)，當(dang)(dang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)閥(fa)(fa)感(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)元件(jian)所測(ce)的(de)(de)油(you)(you)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)高于動作值時(shi)，溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)(kong)閥(fa)(fa)感(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)元件(jian)頂針動作，推動閥(fa)(fa)芯打開自(zi)身(shen)裝(zhuang)備的(de)(de)旁(pang)通(tong)閥(fa)(fa)，使潤(run)滑油(you)(you)進入冷(leng)卻(que)器冷(leng)卻(que)（若感(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)元件(jian)測(ce)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度越高，旁(pang)通(tong)閥(fa)(fa)開啟的(de)(de)越大(da)），冷(leng)卻(que)后的(de)(de)潤(run)滑油(you)(you)再(zai)回到(dao)(dao)主機(ji)。

6 ． 3 溫控閥的(de)(de)拆卸：溫控閥的(de)(de)則(ze)面有一則(ze)蓋(gai)，則(ze)蓋(gai)上有螺絲孔，找個合(he)適的(de)(de)螺母擰入則(ze)蓋(gai)，然后用卡簧鉗(qian)取(qu)出固定則(ze)蓋(gai)的(de)(de)卡簧，再用鉗(qian)具拉剛(gang)才擰入的(de)(de)螺母，即(ji)可拿下則(ze)蓋(gai)及內部(bu)的(de)(de)所有部(bu)件。

6 ． 4 清洗溫控閥：按清洗減荷(he)閥的方法清洗溫控閥所有部件(jian)。

6 ． 5 溫控閥的組裝：按拆卸的反(fan)步驟安裝溫控閥。

6 ． 6 溫控閥整個清洗過程(cheng)完成(cheng)后放到(dao)一旁待(dai)裝(zhuang)入空壓機。

7 、清洗冷卻器：

7 ． 1 冷卻器(qi)分風冷式和(he)水冷式兩種，如圖：

7 ． 2 冷卻器的清洗(xi)：

7 ． 2 ． 1 風冷(leng)型冷(leng)卻器

1 、打開導風(feng)罩清理蓋板，或(huo)拆下冷卻(que)風(feng)扇。

2 、用(yong)壓縮空氣反(fan)吹將污(wu)物吹下，再把污(wu)物拿出導風罩；如果較臟(zang)，應噴一些

除(chu)油(you)劑再吹(chui)。當(dang)無法用以上方法清(qing)理時，需要將冷卻(que)器(qi)拆(chai)下(xia)，用清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)浸泡或噴沖并借助刷子(zi)（嚴(yan)禁使用鋼(gang)絲刷）清(qing)洗(xi)(xi)。

3 、裝好蓋板或冷(leng)卻風扇

7 ． 2 ． 2 水冷型冷卻器

1 、拆開冷卻(que)水(shui)進出水(shui)管。

2 、注入清(qing)洗(xi)溶液浸泡或用泵循環沖刷（反(fan)沖效果較(jiao)好）。

3 、用清水沖洗。

4 、裝好冷卻水進出水管。

當油(you)冷(leng)(leng)卻器結(jie)垢較嚴重，用以上方(fang)法清(qing)理(li)(li)(li)不理(li)(li)(li)想時，可以單獨(du)拆下(xia)油(you)冷(leng)(leng)卻器，打(da)開(kai)兩頭(tou)端蓋，用專用清(qing)理(li)(li)(li)鋼刷或其他工具清(qing)除水(shui)垢。當清(qing)理(li)(li)(li)冷(leng)(leng)卻器介(jie)質側不能有效降低溫度(du)時，需要對油(you)側進行清(qing)理(li)(li)(li)，方(fang)法如下(xia)：

1 、拆開(kai)進出油管。

2 、注入清洗溶(rong)液浸(jin)泡或用(yong)泵循環沖刷（反(fan)沖效(xiao)果較好）。

3 、用清水沖洗。

4 、用(yong)干空(kong)氣吹干或用(yong)脫水油除水。

5 、裝好進出油管

8 、清洗水(shui)氣分(fen)離器(qi)

水(shui)氣(qi)分離器(qi)的(de)(de)結構類(lei)似油(you)氣(qi)罐，進氣(qi)口(kou)靠壁(bi)設(she)計，固(gu)型成(cheng)離心(xin)力，由于(yu)水(shui)和(he)氣(qi)的(de)(de)重量因(yin)素，因(yin)此可以有效分離壓縮空氣(qi)中的(de)(de)水(shui)份。

水(shui)氣分離器(qi)的清洗：拆開水(shui)氣分離器(qi)蓋(gai)，即可用清洗劑(ji)侵泡清洗。

9 、校正所有參數

以上部(bu)件(jian)(jian)全部(bu)清洗完并晾(liang)干(gan)后開始安裝(zhuang)到空壓機，所有(you)部(bu)件(jian)(jian)安裝(zhuang)到空壓機后應再次(ci)檢查有(you)無疏(shu)漏并清理(li)安裝(zhuang)時所使用過的工具等物(wu)品。

空壓機(ji)的(de)運行參數可按以下數據(ju)調整：

1 、開機前的準(zhun)備：

1 ． 1 皮帶(dai)（聯軸(zhou)器）校正：如(ru)空壓機是采(cai)用皮帶(dai)傳動，則皮帶(dai)的松緊度應為(wei) 10~20 毫米之(zhi)間，如(ru)下(xia)圖：

如(ru)空壓機(ji)(ji)是聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)傳動(dong)(dong)，安裝(zhuang)好后應手盤動(dong)(dong)電機(ji)(ji)及主機(ji)(ji)并查看(kan)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)轉(zhuan)動(dong)(dong)時的平衡(heng)(heng)度。空壓機(ji)(ji)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)基(ji)本都采用彈性聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)，固(gu)平衡(heng)(heng)度偏差(cha)不大時可忽略。

1 ． 2 主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)轉(zhuan)向校(xiao)正：如(ru)在保養過程中拆除(chu)過主(zhu)(zhu)(zhu)電源，電源接回后(hou)應注意電機(ji)(ji)的(de)(de)(de)正反轉(zhuan)，電機(ji)(ji)的(de)(de)(de)轉(zhuan)向應根據主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)轉(zhuan)向，主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)正確(que)轉(zhuan)向請查看(kan)標(biao)(biao)示在主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)上的(de)(de)(de)轉(zhuan)向圖標(biao)(biao)，如(ru)主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)無(wu)標(biao)(biao)示的(de)(de)(de)，可參考下圖判(pan)斷主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)轉(zhuan)向：

校正方法(fa)：交換三相電(dian)中的(de)任意兩條電(dian)源線即(ji)可。

2 、加(jia)載(zai)、卸(xie)(xie)載(zai)、比(bi)例值(zhi)(zhi)(zhi)效(xiao)正：設(she)置該(gai)三種參數時，應(ying)首先確定(ding)卸(xie)(xie)載(zai)值(zhi)(zhi)(zhi)，卸(xie)(xie)載(zai)值(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)根據空(kong)壓(ya)(ya)機(ji)的額定(ding)壓(ya)(ya)力(li)和用氣(qi)(qi)端所需的壓(ya)(ya)力(li)結合確定(ding)，確定(ding)好卸(xie)(xie)載(zai)值(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)，再(zai)設(she)定(ding)加(jia)載(zai)值(zhi)(zhi)(zhi)，兩者的壓(ya)(ya)差應(ying)為 0.1~0.2Mpa 之間，設(she)置好卸(xie)(xie)載(zai)和加(jia)載(zai)值(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)，最后(hou)設(she)定(ding)比(bi)例值(zhi)(zhi)(zhi)，比(bi)例值(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)設(she)在卸(xie)(xie)載(zai)值(zhi)(zhi)(zhi)與加(jia)載(zai)值(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)間，舉(ju)例說明(ming)：如某工廠需要空(kong)壓(ya)(ya)機(ji)的供(gong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li) 0.8Mpa ，并且(qie)供(gong)氣(qi)(qi)要求相對穩(wen)定(ding)，則(ze)應(ying)如下設(she)置三種參數：卸(xie)(xie)載(zai)壓(ya)(ya)力(li)設(she)定(ding) 0.8Mpa ，加(jia)載(zai)壓(ya)(ya)力(li)設(she)定(ding) 0.65Mpa ，比(bi)例控制壓(ya)(ya)力(li)設(she)定(ding) 0.73~0.75Mpa 之間。

校(xiao)正方法(fa)：在微電腦控制(zhi)器中設置該參數(shu)（如空壓機的(de)控制(zhi)采用按扭控制(zhi)的(de)，則加(jia)載與卸載參數(shu)應(ying)從壓力開關調(diao)節(jie)，比例值(zhi)應(ying)在減荷閥上的(de)比例閥的(de)調(diao)節(jie)螺母處調(diao)節(jie)該值(zhi)）。

3 、機組內壓效正(zheng)：機組內壓應在 0.2~0.45Mpa 之間。

校(xiao)正方法：該壓(ya)(ya)力(li)(li)值(zhi)應(ying)在機組(zu)卸載運行時進行，值(zhi)的(de)(de)大(da)小(xiao)(xiao)在最(zui)小(xiao)(xiao)壓(ya)(ya)力(li)(li)閥(fa)的(de)(de)調(diao)節(jie)螺(luo)母上調(diao)節(jie)，為了方便讀取所調(diao)定的(de)(de)值(zhi)，應(ying)在最(zui)小(xiao)(xiao)壓(ya)(ya)力(li)(li)閥(fa)之(zhi)前(qian)取壓(ya)(ya)力(li)(li)檢測點并安裝壓(ya)(ya)力(li)(li)表（部分微電(dian)腦(nao)控(kong)制器有內(nei)壓(ya)(ya)參(can)數顯示(shi)功(gong)能，如沒有該功(gong)能的(de)(de)應(ying)在最(zui)小(xiao)(xiao)壓(ya)(ya)力(li)(li)閥(fa)之(zhi)前(qian)裝設壓(ya)(ya)力(li)(li)表）。

4 、高溫保護(hu)值效(xiao)正：螺桿(gan)式空壓機(ji)正常(chang)工作時，其溫度應在 65~98 ℃之(zhi)間。溫度過高保護(hu)的自(zi)動停機(ji)溫度不(bu)得(de)超過 105 ℃。

校正(zheng)方法：在控制器中調節高溫自動停機(ji)溫度(du)值(zhi)。